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东风天锦四驱光伏板清洗车
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车型参数
东风天锦四驱光伏板清洗车主要用于光伏板清洗和维护同时还具有洒水车功能,专用装置由箱体,清洗泵,清洗刷等部件组成，罐体容积8立方米，采用4mm碳钢板，罐体内部做防腐防锈处理，杭州威龙80QZB-60/90低压水泵，金盛KD-19取力器，GP-50低压水泡，杭州多路换向阀，德国品孚PF40高压水泵，美国进口5004高压喷嘴，江西五十铃JX493副发动机，50大通径铜低压球阀，25大通径不锈钢高压球阀。上装严格按公告尺寸制作，水枪射程38m，洒水宽度≥16m，高压清洗能力25000m2/h，清洗水流量170L/min，高压洗涤型淋水架左右摇摆30度，喷雾喷嘴，细微雾化型。底盘配置:采用东风4X4越野车底盘，康明斯210马力国六发动机，东风天锦D530一排半驾驶室，4×4驱动，康明斯B6.2NS6B210国六发动机210马力，最大扭矩：850N.m/1100-1700rpm，排量6.2L、韶齿手动六档变速箱，东风德纳车桥，前驱动桥4.5吨，后桥10吨，10.00R20轮胎，轴距4500mm/4700mm，大梁280mm，电动玻璃，方向助力，断气刹，ABS，大灯自动调节，自动调整臂，选装原厂空调。
东风天锦四驱光伏板清洗车特点
(1)当悬臂、滚刷机构依次展开后，可进行同向双侧护栏清洗。当护栏清洗结束时，可将悬臂、滚刷机构折叠固定，护栏清洗车可在路面正常行驶。
(2)滚刷机构位于驾驶室前方，操作人员可直接明了的进行操作。
(3)滚刷机构可分别固定在驾驶室的左前方或右前方，能清洗高速公路左右两侧的护栏,满足高速公路的特殊性(单向行驶)。
(4)双滚刷作业，清洗效率高，作业速度快，其作业速度为3～20公里/小时。
(5)采用专利保护装置，自动保持清洗刷与护栏的恒定距离，清洗质量稳定，大大降低了操作人员的劳动强度，提高了安全性。
(6)高压水流清洗，节水，每吨水可清洗护栏5～8公里。
(7)独特的刷毛设计，清洗不留死角，不划伤漆面，长期清洗还可以形成保护膜，从而延长护栏的使用寿命。
(8)采用三冲两刷的清洗工艺，护栏清洗后的洁净度达到90%以上。
(9)采用独立动力源，保证清洗机工作稳定，同时节约能源。
(10)可与多种汽车底盘配套安装，如洒水车，自吊汽车，自卸汽车等。
(11)清洗车具有技术先进，设计合理，使用安全，节能环保，工作稳定可靠。
主要特点：
1. 适应性强--可以自如适应平原，及高海拔地区的日常清洗维护。
2. 人性设计—舒适驾驶系统的设计，可以胜任全天候的清洗工作。
3. 使用范围广—适用于追踪太阳能列阵清洗，及较宽电池板阵列清洗等。
4. 清洗模式---两种可选清洗模式，使清洗机能够全面适应不同环境下的电池板清洗。
下面简单分析一下这款车型的优势
一、安全优势
人工清洗：人工干洗是采用长柄绒拖布配合专用洗尘剂进行清洗，使用的油性静电吸尘剂， 主要利用静电吸附原理，具有吸附灰尘和沙粒的作用，能够增强清洗工具吸尘去污能力，有效地避免在清扫时的灰尘沙粒飞扬。由于完全依靠人力，存在表面残留物较多、组件由受力不均可能产生变形隐裂的问题。
人工水洗是以接在水车上 (或水管上) 的喷头向光伏组件表面喷水冲刷， 从而达到清洗的目的， 压力一般不超过0.4MPa，这种清洗方式优于人工干洗，清洗效率高一些，但用水量较大。
光伏清洗机器人：自动化清洗相比人工会稳定很多。
光伏组件清洗车：罐体的水经过高压泵达到稳定的13MPa（经过反复测试，这个压强既不会损毁表面也能有效清洗）来冲洗板面，无需擦拭，通过定制长度的喷杆达到均匀冲洗。采用玉柴的副发动机来增大水压减少水流量来达到省水效果。
二、效率优势
人工清洗：熟练的清洗工人每小时最多只能清洗20-40平方。按照这个标准计算：两个熟练清洗工人每个月工作25天，每天工作8个小时，正好能清洗完1MW的光伏板。
机器人（设备）清洗：一套标准的设备工作效率是400-600平方，也就是设备清洗1MW光伏板是10-15个小时。
光伏组件清洗车：一小时清洗2-3MW光伏板，取水方便，每天八小时可清洗15-20MW光伏板
三、经济优势（该数据采驱新疆某电站使用清洗车后的报告，50MW）
目前该站光伏组件清洗采用两种途径，一、外包清洗 4.47万元/次,二、利用清洗车自主清洗，主要是水费1.5万元/次，车辆行驶用柴油和车载柴发用油费用：0.33615万元/次；根据财务经营口径测算清洗车辆进行年度折1日摊销，月折1日按照5%预计净残值率，预计使用寿命10年计算月度摊销0.369万元/月。合计自主清洗总费用2.2055万元/次，比外包清洗节省费用单次2.4645万元，突显自主清洗较外委清洗具有明显的经济性及灵活性，如遇像去年的沙尘天气和沙尘暴天气增加，进而增加清洗频次，车辆摊销也将随之摊薄，经济效益显著提升。
东风天锦四驱光伏板清洗车特点
(1)当悬臂、滚刷机构依次展开后，可进行同向双侧护栏清洗。当护栏清洗结束时，可将悬臂、滚刷机构折叠固定，护栏清洗车可在路面正常行驶。
(2)滚刷机构位于驾驶室前方，操作人员可直接明了的进行操作。
(3)滚刷机构可分别固定在驾驶室的左前方或右前方，能清洗高速公路左右两侧的护栏,满足高速公路的特殊性(单向行驶)。
(4)双滚刷作业，清洗效率高，作业速度快，其作业速度为3～20公里/小时。
(5)采用专利保护装置，自动保持清洗刷与护栏的恒定距离，清洗质量稳定，大大降低了操作人员的劳动强度，提高了安全性。
(6)高压水流清洗，节水，每吨水可清洗护栏5～8公里。
(7)独特的刷毛设计，清洗不留死角，不划伤漆面，长期清洗还可以形成保护膜，从而延长护栏的使用寿命。
(8)采用三冲两刷的清洗工艺，护栏清洗后的洁净度达到90%以上。
(9)采用独立动力源，保证清洗机工作稳定，同时节约能源。
(10)可与多种汽车底盘配套安装，如洒水车，自吊汽车，自卸汽车等。
(11)清洗车具有技术先进，设计合理，使用安全，节能环保，工作稳定可靠。
主要特点：
1. 适应性强--可以自如适应平原，及高海拔地区的日常清洗维护。
2. 人性设计—舒适驾驶系统的设计，可以胜任全天候的清洗工作。
3. 使用范围广—适用于追踪太阳能列阵清洗，及较宽电池板阵列清洗等。
4. 清洗模式---两种可选清洗模式，使清洗机能够全面适应不同环境下的电池板清洗。
下面简单分析一下这款车型的优势
一、安全优势
人工清洗：人工干洗是采用长柄绒拖布配合专用洗尘剂进行清洗，使用的油性静电吸尘剂， 主要利用静电吸附原理，具有吸附灰尘和沙粒的作用，能够增强清洗工具吸尘去污能力，有效地避免在清扫时的灰尘沙粒飞扬。由于完全依靠人力，存在表面残留物较多、组件由受力不均可能产生变形隐裂的问题。
人工水洗是以接在水车上 (或水管上) 的喷头向光伏组件表面喷水冲刷， 从而达到清洗的目的， 压力一般不超过0.4MPa，这种清洗方式优于人工干洗，清洗效率高一些，但用水量较大。
光伏清洗机器人：自动化清洗相比人工会稳定很多。
光伏组件清洗车：罐体的水经过高压泵达到稳定的13MPa（经过反复测试，这个压强既不会损毁表面也能有效清洗）来冲洗板面，无需擦拭，通过定制长度的喷杆达到均匀冲洗。采用玉柴的副发动机来增大水压减少水流量来达到省水效果。
二、效率优势
人工清洗：熟练的清洗工人每小时最多只能清洗20-40平方。按照这个标准计算：两个熟练清洗工人每个月工作25天，每天工作8个小时，正好能清洗完1MW的光伏板。
机器人（设备）清洗：一套标准的设备工作效率是400-600平方，也就是设备清洗1MW光伏板是10-15个小时。
光伏组件清洗车：一小时清洗2-3MW光伏板，取水方便，每天八小时可清洗15-20MW光伏板
三、经济优势（该数据采驱新疆某电站使用清洗车后的报告，50MW）
目前该站光伏组件清洗采用两种途径，一、外包清洗 4.47万元/次,二、利用清洗车自主清洗，主要是水费1.5万元/次，车辆行驶用柴油和车载柴发用油费用：0.33615万元/次；根据财务经营口径测算清洗车辆进行年度折1日摊销，月折1日按照5%预计净残值率，预计使用寿命10年计算月度摊销0.369万元/月。合计自主清洗总费用2.2055万元/次，比外包清洗节省费用单次2.4645万元，突显自主清洗较外委清洗具有明显的经济性及灵活性，如遇像去年的沙尘天气和沙尘暴天气增加，进而增加清洗频次，车辆摊销也将随之摊薄，经济效益显著提升。